抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
a)檢查所有聯(lián)接件是否擰緊，尤其是曲柄銷螺母、曲柄、平衡塊等聯(lián)接螺栓。
b)檢查剎車是否靈活，剎瓦與剎車輪的間隙是否均勻合適。
c)檢查電器設(shè)備安裝是否符合技術(shù)安全要求，檢查電器線路是否符合電器設(shè)備的使用技術(shù)要求。
d)檢查各潤滑點(diǎn)是否都已加注潤滑油（脂）。
e)光桿卡子要緊固，光桿盤根松緊要適當(dāng)，懸繩器應(yīng)正常。
f)檢查點(diǎn)及皮帶已經(jīng)適度漲緊。
g)啟動前各運(yùn)動件周圍不得有人或障礙物，并清除機(jī)上的雜物。
h)打開生產(chǎn)閥門。
1.3.2試運(yùn)轉(zhuǎn)
a)松開剎車，按啟動按鈕進(jìn)行啟動，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，應(yīng)及時(shí)停機(jī)改變電機(jī)轉(zhuǎn)向，當(dāng)載荷較大或沖次較高時(shí)，須利用曲柄的慣性啟動抽油機(jī)。在進(jìn)行2—3次接通與斷開開關(guān)的操作后，使曲柄擺動，當(dāng)曲柄擺動方向與運(yùn)動方向一致時(shí)，接通電源使抽油機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以減小啟動力矩，防止燒壞電動機(jī),如果是低沖次或輕載啟動可直接啟動，啟動時(shí)如發(fā)現(xiàn)抽油機(jī)震動、異響應(yīng)及時(shí)斷電、剎車，排除故障后重新啟動。
b)在預(yù)先選定的參數(shù)下，調(diào)整平衡塊位置，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。
c)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1. 驢頭是否有明顯振動。
2. 減速器有無明顯振動。
3. 各密封處是否泄漏。
4. 三角皮帶運(yùn)動是否正常，張緊力調(diào)整是否合適。
5. 剎車是否平穩(wěn)可靠。
6. 平衡是否良好。
上述檢查中，如發(fā)現(xiàn)問題可停機(jī)調(diào)整，停機(jī)時(shí)應(yīng)先斷電后剎車，且使曲柄停在有利于再啟動的位置。非緊急情況不允許先剎車后斷電。
1.3.3停機(jī)
按停機(jī)電鈕，讓電機(jī)停止工作，剎緊剎車。出砂井驢頭停在上死點(diǎn)；氣油比高、結(jié)蠟嚴(yán)重、稠油井驢頭停在下死點(diǎn)；一般井驢頭停在上沖程1／3～1／2 處。
1.3.4平衡調(diào)整
初次安裝時(shí)，平衡調(diào)整是否適當(dāng)，可采用測量上、下沖程時(shí)峰值電流的方法來確定。平衡調(diào)整適當(dāng)時(shí)，上、下沖程峰值電流應(yīng)趨于相等，一般上下沖程峰值電流差不超過最大電流的25%。調(diào)節(jié)平衡塊位置時(shí)，應(yīng)置曲柄于水平位置后，再進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后必須上緊各個(gè)螺栓，并裝上保險(xiǎn)鎖塊。
調(diào)整曲柄平衡的程序
a)準(zhǔn)備鉗形電流表，平衡塊螺栓專用扳手，8kg 大錘，撬杠或搖把， 活動扳手各一把。
b)測抽油機(jī)上、下沖程電流，然后判斷平衡塊移動的方向估計(jì)出平衡塊移動距離。
c)停抽油機(jī)，剎緊剎車。曲柄停在與水平方向成±10度位置。平衡塊需要移動的方向略低于減速器輸出軸位置。
d)卸松平衡塊螺拴，注意不要卸掉，使螺栓能夠在梯形槽內(nèi)自由移動即可。
e)用撬杠或搖把慢慢地向預(yù)調(diào)方向移動平衡塊，直到預(yù)定距離為止，兩曲柄平衡塊位置保持一支曲柄上面的平衡塊與另一支曲柄下面的平衡塊位置一直，確保兩曲柄平衡力矩一直，平衡角不變。
f）擰緊固定螺拴和鎖緊塊螺帽，清除雜雜物
g)松開剎車，啟動抽油機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)10min
后用鉗形電流表檢測上、下沖程電流，其上下沖程峰值電流差，小于最大電流的25%，否則重新調(diào)整。
1.3.5抽油機(jī)沖程的調(diào)整
如果有沖程調(diào)整的要求，按下列要求進(jìn)行，抽油機(jī)一般有三個(gè)或四個(gè)沖程，不同長度的沖程其曲柄銷裝在不同的曲柄銷孔內(nèi)，調(diào)整完畢，必須將曲柄銷螺帽擰緊。
調(diào)整沖程的程序
a)配好一套專用工具及常規(guī)通用工具,需要倒鏈一副、8kg 大錘一把，光桿卡子一副，如果抽油機(jī)結(jié)構(gòu)平衡重為負(fù)值可準(zhǔn)備一臺吊車配合。
b)停抽油機(jī)，曲柄停在適當(dāng)位置,剎住剎車。
c)用光桿卡子卡在盤根盒上方的光桿上，松開剎車或盤動皮帶，使光桿卡子坐在盤根盒上，卸掉驢頭載荷，剎緊剎車，對于結(jié)構(gòu)不平衡重為負(fù)值的抽油機(jī)，應(yīng)在有兩尾部與減速器吊鉤之間用鋼絲繩加倒鏈連接，或者用吊車吊起游梁前部，以防止抽油機(jī)出現(xiàn)前傾。
d) 用手鉗拔掉曲柄銷上的開口銷，用專用扳手卸掉螺母，用銅棒頂住曲柄銷的端頭，用榔頭敲動曲柄銷使其松動。人站在側(cè)面用撬杠撬出銷子。使銷子脫出曲柄銷套，要確保銷子螺紋部分完好無損。
e) 用銅棒頂住銷套，用榔頭將銷套打出曲柄，除去銷套和選定曲柄孔的銹和油污，裝入需要調(diào)整的曲柄銷孔內(nèi)。
f)松開剎車，曲柄旋轉(zhuǎn)使曲柄銷剛好能插入已裝好錐套的曲柄銷孔內(nèi)，如果使用吊車配合，和直接擺動游梁，使曲柄銷對準(zhǔn)曲柄孔，將曲柄銷正確安裝，擰緊鎖緊螺母，穿好開口銷或擰緊背帽。
g) 取下倒鏈，移走吊車，卸掉卡子，清理場地，松開剎車，啟動抽油機(jī)，檢查調(diào)整部位，要求無卡、無碰、無異響，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
h) 調(diào)后24h 內(nèi)，對調(diào)整部位的螺母重新緊固，并作防松記號。
1.3.6抽油機(jī)沖次調(diào)整
抽油機(jī)如果選定普通恒轉(zhuǎn)速電機(jī)，改變抽油機(jī)的沖次需要靠更換不同直徑的電機(jī)皮帶輪來實(shí)現(xiàn)的，各種沖次所對應(yīng)的電機(jī)皮帶輪根據(jù)抽油機(jī)生產(chǎn)廠家說明書進(jìn)行選擇。
抽油機(jī)沖次的調(diào)整程序
a)準(zhǔn)備好需要的皮帶輪、拔輪器和工具，準(zhǔn)備好檢查帶輪和電機(jī)軸頭尺寸的量具。
b)停抽油機(jī)，剎緊剎車，卸去皮帶護(hù)罩。
c)松開電機(jī)頂絲和固定螺絲，卸去三角皮帶，卸掉皮帶輪壓緊擋板或鎖緊螺帽。
d)用拔輪器將皮帶輪卸下。
e)檢查帶輪內(nèi)孔、鍵槽和電機(jī)軸頭平鍵尺寸符合裝配要求。
f )安裝皮帶輪，注意用力均勻，墊上銅棒或木棒，禁止用榔頭直接打皮帶輪，上緊皮帶輪壓緊擋板的螺帽或鎖緊螺帽。
g)安裝皮帶，調(diào)整電機(jī)位置，使電機(jī)皮帶輪與減速箱皮帶輪側(cè)面共面，誤差小于1毫米，調(diào)整好皮帶松緊并擰緊電機(jī)的固定螺絲和頂絲。
h)松開剎車，啟動抽油機(jī)，檢查抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響和抖動。