定期保養(yǎng)：

2.5.1周期：

一般6個(gè)月進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，工作條件良好時(shí)允許6-12個(gè)月保養(yǎng)一次。

2.5.2內(nèi)容：

a、                                                                
電機(jī)保養(yǎng)：卸下電機(jī)前后端蓋，檢查前后軸承的磨損情況和潤(rùn)滑情況，根據(jù)情況更換軸承，更換或加注潤(rùn)滑脂。

b、                                                                
減速器的保養(yǎng)：打開(kāi)檢視孔蓋板檢查各齒輪副的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)齒輪牙齒單面磨損或點(diǎn)蝕比較嚴(yán)重時(shí)，則可以將主動(dòng)軸、中間軸、輸出軸全部調(diào)頭，重新調(diào)配，即改變齒輪牙齒的受力面可延長(zhǎng)減速器使用壽命。使用單位應(yīng)根據(jù)抽油機(jī)工作環(huán)境和具體情況，取樣分析潤(rùn)滑油，決定更換減速器潤(rùn)滑油的時(shí)間（油中含水和固體物質(zhì)的百分比、粘度、酸度等性能參數(shù)中有任何一個(gè)不合格者，就應(yīng)更換新潤(rùn)滑油）。若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油乳化變質(zhì)，則應(yīng)將變質(zhì)的潤(rùn)滑油全部放出后，用輕質(zhì)油沖洗減速器內(nèi)腔齒輪副和各軸承，然后重新加入新的潤(rùn)滑油。如果減速器不馬上恢復(fù)工作，則抽油機(jī)至少應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，確保減速器齒輪面和軸承形成保護(hù)油膜。若減速器較長(zhǎng)時(shí)間使用后，主動(dòng)軸和輸出軸竄動(dòng)比較大，則可增減兩端軸承蓋的墊片進(jìn)行調(diào)整，但主動(dòng)軸，中間軸和輸出軸裝配時(shí)都留有一定的軸向間隙，所以微量竄動(dòng)屬于正常情況。

c、仔細(xì)檢查抽油機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)，如游梁軸承、橫梁軸承、連桿銷、曲柄銷軸承等是否有異常情況，并擰緊螺栓，加注或更換潤(rùn)滑油。

d、                                                                
檢查抽油機(jī)各主要緊固件，如橫梁螺栓，游梁支架聯(lián)接螺栓，底座地腳螺栓，是否有斷裂、銹蝕和缺件情況。更換新件和擰緊螺母。

e、重新調(diào)整剎車機(jī)構(gòu)，更換或修理剎車片、曲柄銷、錐套等易損件。

2.5.3保養(yǎng)人員須知

a維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)掌握和嚴(yán)格執(zhí)行抽油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度。

b減速器用石油溶劑進(jìn)行沖洗之后，應(yīng)用潤(rùn)滑油將沖洗劑除去，并立即用合適的潤(rùn)滑油，重新注入減速器，減速器油溫最高不允許超過(guò)70℃。

c滑油應(yīng)保持適當(dāng)?shù)恼扯?，且不得混入雜質(zhì)，泥沙和水。

d如發(fā)現(xiàn)抽油機(jī)有故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查和修理。

e隨時(shí)注意各緊固件的緊固情況。

f完整記錄并保存抽油機(jī)的使用，維護(hù)和保養(yǎng)情況。

3.梁式抽油機(jī)常見(jiàn)故障及排除。